Conas a chinneadh cén chuid de deil CNC atá lochtach?

I. Modhanna Mear-Réamhfhabhtcheartaithe

1. Cigireacht Amharc: Is é seo an chéad chéim is bunúsaí, an aimhrialtacht a aithint go díreach trí bhreathnú, éisteacht, ceistiú, agus palpation: Fiosraigh faoi stádas meaisínithe agus comharthaí tráth an locht; seiceáil teachtaireachtaí aláraim CRT agus soilse táscaire le haghaidh comhpháirteanna dífhoirmithe nó dóite, nó cosantóirí tuislithe; éisteacht le fuaimeanna neamhghnácha; boladh do chomhpháirteanna leictreacha dóite; bhraitheann do theas neamhghnácha nó creathadh. Is féidir leis an modh seo lochtanna soiléire a aithint go tapa ar nós sceitheadh ​​ola, sreangú scaoilte, agus comhpháirteanna dóite.

2. Féin-Modh Feidhme Diagnóiseach: Trí úsáid a bhaint as an gcóras féin-fáthmheasa atá ionsuite sa deil CNC, is féidir modúl an chórais lena mbaineann an locht a aimsiú ar dtús bunaithe ar na cóid aláraim atá ar taispeáint ar an scáileán, rud a laghdódh an raon fabhtcheartaithe.

II. Modhanna Diagnóise Beacht Suímh

1. Modh Braite Paraiméadar: Stóráiltear paraiméadair CNC sa chuimhne. Is féidir le cur isteach seachtrach agus voltas ceallraí neamhleor a bheith ina chúis le caillteanas nó éilliú paraiméadar, arb é an bhunchúis le go leor lochtanna córais. Má dhéantar seiceáil agus calabrú i gcoinne paraiméadair chaighdeánacha, féadtar lochtanna de bharr paraiméadair neamhghnácha a aimsiú go tapa, go háirithe oiriúnach do deileanna a mhífheidhmíonn tráth tosaithe tar éis tréimhsí fada neamhghníomhaíochta.

2. Modh Athsholáthair Comparáide/Modh Malartaithe Comhpháirte: Nuair atá sé deacair a chinneadh an bhfuil comhpháirt amhrasta ag feidhmiú i gceart, déan comparáid idir an uirlis meaisín lochtach le comhpháirteanna comhionanna as uirlis meaisín oibre, nó cuir comhpháirt feidhme den mhúnla céanna in ionad an chomhpháirt amhrasta. Má imíonn an locht tar éis athsholáthair, deimhnítear go bhfuil an comhpháirt lochtach; mura n-athraítear an locht, níl baint aige leis an gcomhpháirt. Is féidir le malartú modúil chomhionanna feidhmiúla suíomh an locht a aimsiú freisin bunaithe ar threo an aistrithe locht.

3. Modh Tástála Feidhme: Scríobh de láimh clár beag ina bhfuil treoracha feidhmiúla éagsúla an deil. Tríd an gclár a rith déantar tástáil ar éifeachtacht gach feidhme, rud a ligeann duit a chinneadh cén modúl feidhme atá ar iarraidh. Tá an modh seo oiriúnach do chásanna nach bhfuil na hairíonna locht soiléir.

4. Modh Páirtstad/Modh Leithlisithe: I gcás lochtanna sa chóras rothlacha, stop nó aonraigh oibriú coda de na comhpháirteanna go ham agus breathnaigh ar athruithe ar na hairíonna locht. Mar shampla, má tá torann neamhghnácha ón stoc ceann, ceangail gach ais go seicheamhach. Nuair a mheaitseálann an fhuaim torann neamhghnácha an locht, is féidir an ais lochtach a aithint, ag idirdhealú idir locht sa chuid CNC, córas servo, nó cuid meicniúil. 5. Modh Trialach agus Earráid: I gcás lochtanna is féidir a bheith mar gheall ar ilfhachtóirí (cosúil le sraonadh uirlisí), déan coigeartuithe trialach ar an gcúis is dóichí ar dtús, breathnaigh ar na hathruithe sa locht chun suíomh an locht a chruthú, agus de réir a chéile aimsítear féidearthachtaí a dhíchur.

6. Modh Monatóireachta agus Tomhais / Modh Tomhais Ionstraim agus Diagnóis: Úsáid uirlisí agus ionstraimí cosúil le ilmhéadar, ascalascóip, agus tomhasairí brú chun paraiméadair cosúil le voltas, sruth, tonnfhoirmeacha comhartha, agus brú hiodrálacha ag an láthair locht a thomhas go díreach, agus iad a chur i gcomparáid le gnáthluachanna chun an chomhpháirt lochtach a aithint. Mar shampla, is féidir le pointeoir tomhas brú éagobhsaí i gcóras hiodrálacha sceitheadh ​​​​nó iontógáil aer sa chiorcad ola a léiriú go díreach.

7. Modh Gearradh agus Tomhais Trialach: Nuair nach bhfuil an cruinneas meaisínithe suas le caighdeán, déan na codanna tar éis gearradh trialach a thomhas, agus bain úsáid as na torthaí tomhais chun an suíomh locht a chinneadh go contrártha: mar shampla, bain úsáid as marcanna tonnchrith páirteanna chun creathadh uirlisí meaisín a chinneadh, úsáid earráidí foirm agus suímh chun fadhbanna cruinneas geoiméadrach uirlisí meaisín a chinneadh, agus úsáid earráidí meaisínithe snáithe / fearas chun cruinneas an tslabhra rothlach a chinneadh.

8. Modh Anailíse Prionsabal: Ag tosú ó phrionsabal oibre deil CNC, déanann an modh seo anailís ar pharaiméadair gach pointe i gcomhar leis an léaráid rialaithe ciorcad. Teastaíonn leibhéal ard inniúlachta gairmiúla ó phearsanra cothabhála leis agus tá sé oiriúnach do-doimhne lochtanna ciorcaid casta.